I. بجلی کے نظام کی بحالی
1. بجلی کی فراہمی اور وائرنگ کا معائنہ
عمر بڑھنے اور نقصان کے ل power بجلی کی ہڈی اور پلگ کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور شارٹ سرکٹ کے خطرات سے بچنے کے لئے مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنائیں۔
حادثاتی ایکٹیویشن اور شٹ ڈاؤن کو روکنے کے لئے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کی جانچ کریں۔
2. کنٹرول سسٹم کا تحفظ
ایلومینیم کی کٹائیوں کو مختصر سرکٹس میں داخل ہونے اور اس سے روکنے کے لئے برقی کنٹرول کابینہ کو خشک اور صاف رکھیں۔
اعداد و شمار کے نقصان اور کٹنگ کی درستگی کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے پیرامیٹرز کا بیک اپ کریں۔
ii. مکینیکل جزو کی بحالی
1. چکنا اور صفائی
روزانہ گائیڈ ریلوں اور لیڈ سکرو سے ایلومینیم کے شیونگز کو صاف کریں ، اور لتیم - پر مبنی چکنائی (جیسے کلوبر آئسوفلیکس این سی اے 15) ہفتہ وار چکنائی کے ساتھ دوبارہ لگائیں۔
بیلٹ تناؤ کو چیک کریں اور ٹرانسمیشن پھسل کو روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ پہنے ہوئے کو تبدیل کریں۔
2. ٹول اور بیئرنگ دیکھ بھال
متحرک توازن کو برقرار رکھنے کے لئے ہر 500 گھنٹے میں ٹول پہنیں اور بلیڈ کو متوازی طور پر تبدیل کریں۔
بیئرنگ درجہ حرارت کی نگرانی کریں۔ اگر یہ 60 ڈگری سے زیادہ ہے تو ، مشین کو بند کریں اور چکنا اور حراستی چیک کریں . 3. کاٹنے کے معیار کو بہتر بنانا
1. درجہ حرارت اور ہوا کے دباؤ کنٹرول
درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام کو کیلیبریٹ کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ اعلی درجہ حرارت کو ایلومینیم ورق سے چپکنے یا کم درجہ حرارت کو مہر کی طاقت کو متاثر کرنے سے روکنے سے بچایا جاسکے۔
ہوا کے دباؤ کو چیک کریں (تجویز کردہ: 6-7 بار) اور پانی کے فلٹر کو کلگنگ کو روکنے کے لئے صاف کریں۔
2. آپٹیکل راہ اور انشانکن
لیزر کاٹنے والی مشینوں کو فوکسنگ لینس کی ہفتہ وار صفائی اور ماہانہ آپٹیکل پاتھ انشانکن (0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر رواداری) کی ضرورت ہوتی ہے۔
مکینیکل کاٹنے والی مشینوں کو غلط فہمی اور دھندوں کو روکنے کے لئے سلیٹنگ رنگ کی پوزیشن کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. حفاظت اور آپریٹنگ ہدایات
آپریشن سے پہلے کوئی - لوڈ ٹیسٹ انجام دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام محور آسانی سے اور غیر معمولی شور کے بغیر چل رہے ہیں۔
بند کرنے کے بعد ، ایلومینیم چپس کو جمع کرنے اور آگ لگانے سے روکنے کے لئے فوری طور پر ورک بینچ اور ایگزسٹ ڈکٹ کو صاف کریں۔
