انشانکن سے پہلے تیاری
1. مٹیریل ریک کو خالی کریں اور تمام پیپر رولز کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹینشن رولر مکمل طور پر ان لوڈ ہو گیا ہے۔
2. معلوم وزن کا ایک معیاری وزن تیار کریں، تقریباً 50%-سینسر کی مکمل رینج کا 80%۔
3. آلات پر پاور اور کنٹرول سسٹم کو اسٹینڈ بائی موڈ میں رکھیں؛ کاغذ کھانا شروع نہ کریں.
مرحلہ 1: زیرو-پوائنٹ کیلیبریشن (صفر-پوائنٹ بڑھے کو ختم کریں اور کوئی-لوڈ ٹینشن ڈیوی ایشن حل کریں)
یہ سب سے عام انشانکن ہے۔ زیادہ تر تناؤ کے عدم استحکام کے مسائل کے لیے صرف صفر-پوائنٹ کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے:
1. کنٹرول سسٹم میں "تناؤ کیلیبریشن" مینو درج کریں اور "زیرو-پوائنٹ کیلیبریشن" کو منتخب کریں۔
2. تصدیق کریں کہ ٹینشن رولر پر کوئی بوجھ نہیں ہے اور اسے آرام دہ، ساکن حالت میں رکھیں۔
3. سسٹم کے خود بخود موجودہ نمبر-لوڈ سگنل کو جمع کرنے کا انتظار کریں۔ جمع کرنے کے بعد، صفر-پوائنٹ پیرامیٹرز کو محفوظ کریں۔
4. انشانکن کے بعد، ٹچ اسکرین پر تناؤ ڈسپلے کا مشاہدہ کریں۔ یہ عام طور پر حد کے ±1% کے اندر ہونا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ انحراف کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مرحلہ 2: مکمل-اسکیل کیلیبریشن (پوری رینج میں تناؤ کی درستگی کو یقینی بنانا اور مجموعی تناؤ کی غلطیوں کو حل کرنا) اگر تناؤ کا انحراف صفر-پوائنٹ کیلیبریشن کے بعد بھی بڑا ہے تو مکمل-اسکیل کیلیبریشن انجام دیں:
1. صفر-پوائنٹ کیلیبریشن کے بعد، مینو سے "مکمل-اسکیل کیلیبریشن" کو منتخب کریں۔
2. تیار شدہ معیاری وزن کو تناؤ رولر کے اسٹریس پوائنٹ پر معطل کریں، اسے ساکن اور مستحکم رکھتے ہوئے؛
3. سسٹم میں وزن/متعلقہ تناؤ کی قدر کا اصل وزن درج کریں اور سسٹم کے مکمل-اسکیل سگنل حاصل کرنے کا انتظار کریں۔
4. حصول کے بعد، پورے-پیمانے کے پیرامیٹرز کو محفوظ کریں۔ انشانکن مکمل ہے؛
5. وزن ہٹانے کے بعد، تناؤ ڈسپلے کو صفر کے قریب (انحراف 2% سے زیادہ نہیں) پر واپس آنا چاہیے تاکہ اسے 合格 (کوالیفائیڈ) سمجھا جائے۔
مختلف آلات کے لیے خصوصی ہدایات
1. آف لائن کیلیبریشن: اگر دیکھ بھال کے لیے سینسر کو ہٹانے کی ضرورت ہو، تو اسے کیلیبریشن بینچ پر معیاری ٹینشن گیج کا استعمال کرتے ہوئے پوائنٹ-بائی-پوائنٹ کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے۔ آلات میں دوبارہ انسٹال کرنے سے پہلے تصدیق کریں کہ ہر ٹینشن پوائنٹ پر آؤٹ پٹ کی خرابی قابل اجازت حد کے اندر ہے۔
2. پیداواری عمل کیلیبریشن: اگر روزمرہ کی پیداوار کے دوران تیار مصنوعات میں تناؤ کے انحراف پائے جاتے ہیں، تو یہ ضروری نہیں ہے کہ آلات کو جدا کیا جائے۔ صرف ایک صفر-پوائنٹ کیلیبریشن دوبارہ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر مہینے میں ایک بار زیرو پوائنٹ کیلیبریٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
3. اصل فیکٹری کیلیبریشن: اگر بالکل نیا تناؤ سینسر تبدیل کیا جا رہا ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پہلے اصل کارخانہ دار کے کیلیبریشن کے طریقہ کار پر عمل کریں۔ مختلف برانڈز کے کنٹرول سسٹمز کے مینو کے راستے قدرے مختلف ہو سکتے ہیں۔
پوسٹ-کیلیبریشن کی توثیق: انشانکن کے بعد، نو-لوڈ پیپر فیڈ شروع کریں اور ٹچ اسکرین پر تناؤ کی قدر کا مشاہدہ کریں۔ اگر پیپر فیڈ کے دوران قیمت میں پورے پیمانے کے 2% سے زیادہ اتار چڑھاؤ نہیں آتا ہے، تو انشانکن کو کامیاب سمجھا جاتا ہے۔ تیار مصنوعات تیار کرنے کے بعد، کاغذ کے رول کی تنگی کو چیک کریں۔ مسلسل تنگی مؤثر انشانکن کی نشاندہی کرتی ہے۔
