1. تناؤ کنٹرول کے نظام کو چیک کریں
بند - لوپ کنٹرول: حقیقی وقت میں تناؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پی آئی ڈی الگورتھم کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بنانا کہ اتار چڑھاو کی حد ± 0.5N سے کم یا اس کے برابر ہے۔
سینسر انشانکن: چیک کریں کہ آیا تناؤ کا سینسر (جیسے اسٹرین گیج یا مائیکرو - نقل مکانی کی قسم) مناسب طریقے سے کام کر رہا ہے ، اور وولٹیج یا مزاحمت کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے دشواری کا ازالہ کریں۔
2. ریل کے قطر کے اتار چڑھاو کو بہتر بنائیں
متحرک معاوضہ: قطر میں کمی کی وجہ سے بڑھتی ہوئی تناؤ سے بچنے کے لئے ریل کے قطر کے اتار چڑھاو کی بنیاد پر ٹارک کو خود بخود ایڈجسٹ کریں۔
ہوا کے شافٹ پر ہوا کا دباؤ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ شافٹ اور ٹیوب کور کے مابین پھسلن کو روکنے کے لئے ہوا کا دباؤ معیاری قیمت (جیسے 0.6MPA) تک پہنچ جائے۔
3. عمل پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں
کاغذی فیڈ کی رفتار: بہت کم رفتار یا نرمی کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ تناؤ سے بچنے کے ل the رفتار کو مادی خصوصیات (جیسے موٹائی اور لچکدار) سے ملائیں۔
سلیٹنگ بلیڈ کا انتخاب: سخت مواد (جیسے دھات کی ورق) کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ کا استعمال کریں ، اور نرم مواد (جیسے فلم) کے لئے سیرامک بلیڈ . 4. ماحول اور سامان کی بحالی
صفائی اور چکنا کرنے: روزانہ گائیڈ رولرس اور فلوٹنگ رولرس سے غیر ملکی معاملہ صاف کریں ، اور ہفتہ وار ڈرائیو چین کو چکنا کریں۔
درجہ حرارت کا کنٹرول: تناؤ پر مادی تھرمل اخترتی کے اثرات کو کم سے کم کرنے کے لئے مستقل درجہ حرارت (20 ± 2 ڈگری) برقرار رکھیں۔
5. ذہین نگرانی اور انتباہات
IIOT سسٹم: MES سسٹم میں 5G کے ذریعے ڈیٹا منتقل کرتا ہے ، حقیقی وقت میں تناؤ کے اتار چڑھاو کا تجزیہ کرتا ہے اور خود بخود پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
کمپن تجزیہ: آلے کے کمپن فریکوئنسی کی نگرانی کرتا ہے اور بے ضابطگیوں کی صورت میں الارم کو متحرک کرتا ہے (جیسے ، اچانک کمپن 10 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر میں تبدیل ہوجاتا ہے)۔
6. ہنگامی جواب
ایمرجنسی اسٹاپ: تناؤ میں اچانک تبدیلی کی صورت میں مشین کو فوری طور پر روکیں ، اور ہوا کے دباؤ ، سینسر اور مکینیکل اجزاء کو چیک کریں۔
پیشہ ورانہ مرمت: اگر اصلاح کا نظام ناکام ہوجاتا ہے یا سروو الارم ہوتا ہے تو ، مدد کے لئے کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
