فلم سلٹنگ مشینوں کی کرلنگ اور ریوائنڈنگ کا تعارف

اعلیٰ معیار کی فلموں کی مسلسل تیاری کے لیے موزوں فلم سلٹنگ مشین وائنڈنگ طریقہ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ مادی کرلنگ کے عمل کے دوران اندرونی قوتیں پیدا ہوں گی۔ کرلنگ کے غلط طریقے استعمال کرنے سے پروڈکٹ کوالٹی کے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں یا فلم رول میٹریل کو بھی ختم کر سکتے ہیں۔ فلم وائنڈنگ کے طریقہ کار کا انتخاب بہت سے عوامل پر غور کرے گا جیسے پیپر ٹیوب کا سائز، مواد کی قسم اور تیار رول کا معیار۔ ٹارک، دباؤ اور تناؤ کو سمجھنا بھی بہت ضروری ہے۔
فلم سلٹنگ مشینوں کی سطح کی کرلنگ اور ریوائنڈنگ کو رگڑ کرلنگ یا کانٹیکٹ ریوائنڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ فلم کو ریوائنڈنگ کا عمل ایک یا زیادہ پریشر رولرس سے چلتا ہے۔ پاور پریشر رولر غیر فعال مواد جمع کرنے کے لیے مسلسل دباؤ اور رگڑ لگانے کے لیے رول کے بیرونی مواد سے رابطہ کرتے ہیں۔ کوائل کی مناسب سختی کو برقرار رکھنے کے لیے پاور رولر کے ٹارک اور پریشر رولر کے دباؤ کو تبدیل کرکے مواد کی جکڑن کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سینٹر سمیٹنے کے طریقہ کار کے مقابلے میں، یہ فلم رول پر جامد بجلی اور منسلک ہوا کی تہہ کے اثرات کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔ غیر منقطع تناؤ حساب کے ذریعے PLC کو آؤٹ پٹ ہوتا ہے، اور قابل پروگرام کنٹرولر کیلکولیشن شدہ تناؤ کی قیمت ڈرائیونگ رولر کو آؤٹ پٹ کرتا ہے۔ چونکہ ڈرائیونگ رولر کا قطر مستقل ہے اور سمیٹنے والے قطر سے متاثر نہیں ہوتا ہے، اس لیے رول کو برقرار رکھا جا سکتا ہے مواد کا تناؤ مستحکم ہے۔ اس کے علاوہ، پاور رولر کی گردش کی رفتار کے ذریعے ریوائنڈنگ شافٹ کو چلانے سے، سطح کو ریوائنڈنگ اور سلٹنگ مشین اکثر مرکزی ریوائنڈنگ اور سلٹنگ مشین سے زیادہ توانائی کی بچت کرتی ہے۔ یہ ایک اقتصادی سلٹنگ اور ریوائنڈنگ سسٹم ہے۔