فلم سلٹنگ کے دوران فلم کرلنگ کی وجہ سے کوالٹی کے مسائل

پہلا امکان یہ ہے کہ پریشر رولر اور فلم رول کے درمیان کا زاویہ بہت بڑا ہے جس کی وجہ سے جھریاں پڑتی ہیں۔ سلٹنگ کے عمل کے دوران، پریشر رولر فلم رول سے رابطہ کرتا ہے اور دباؤ کا اطلاق کرتا ہے، جو فلم رول کی کمپن کو کم کر سکتا ہے اور ہوا کو رول میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے۔
جب پریشر رولر کا قطر بہت بڑا ہوتا ہے، تو فلم رول اور پریشر رولر کے درمیان ایک بڑا ریپنگ اینگل بن جاتا ہے۔ اس وقت، ہوا آسانی سے مواد میں شامل ہو جائے گی تاکہ طولانی جھریاں بن سکیں۔ جب فلم رول کا قطر پریشر رولر کے قطر سے زیادہ بڑھتا رہتا ہے تو یہ مسئلہ ختم ہوجاتا ہے۔ لہذا حل یہ ہے کہ پیپر کور کے لیے بڑے قطر یا پریشر رولر کے لیے چھوٹے قطر کا انتخاب کریں۔
دوسرا امکان یہ ہے کہ فلم رول کے قطر یا سلٹنگ کی رفتار بڑھنے سے پریشر رولر کا دباؤ بڑھ جائے گا، جس سے رول کا اندرونی قطر ڈھیلا ہو جائے گا اور معیار کے مسائل پیدا ہوں گے۔ لہذا، مواد کے قطر اور slitting رفتار میں اضافہ کے طور پر، مناسب رولر دباؤ کو کم کریں.
اس کے علاوہ، فلم کا تناؤ بھی سلٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ ضرورت سے زیادہ تناؤ مواد کو کھینچنے کا سبب بنے گا اور ناہموار ٹرانسورس فورس جھریاں پیدا کرے گی۔ سلٹنگ اور ریوائنڈنگ کے دوران تناؤ بہت چھوٹا ہوتا ہے، اور فلم کے بھاگنے اور ڈھیلے ہونے کا سبب بننا آسان ہے۔ لہذا، جیسے جیسے فلم رول کا قطر بڑھتا ہے، تناؤ کو آہستہ آہستہ کم کرنا چاہیے۔ اگر اسے بہت تیزی سے کم کیا جائے تو یہ فلمی تہوں کے درمیان پھسلنے کا سبب بھی بنے گا۔