1. پاور سرکٹ بورڈ کی خرابی (سب سے عام، فوٹو الیکٹرک تحفظ کی ناکامی عام ہے)
یہ ٹوائلٹ پیپر ریوائنڈنگ مشینوں میں سب سے عام برقی خرابی ہے۔ یہ فوٹو الیکٹرک تحفظ کی ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے: فوٹو الیکٹرک سینسر کو ڈھانپنے کے بعد کٹر نہیں رکتا۔ جلے ہوئے-پاور برج ریکٹیفائر کو تبدیل کرنے کے بعد، نیا ریکٹیفائر تیزی سے دوبارہ جل جاتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ جلنے والا-آؤٹ برج ریکٹیفائر شارٹ-سرکٹ کرتا ہے اور تین-ٹرمینل وولٹیج ریگولیٹر (7805) کو توڑ دیتا ہے۔
2. PLC سسٹم میں مداخلت کی خرابی (دوبارہ ہونے کا خطرہ)
علامات میں PLC فالٹ لائٹ کا روشن ہونا، سامان کا بے قاعدہ طور پر رک جانا، اور مشین کی رفتار کا اچانک غیر مستحکم ہو جانا شامل ہیں۔ یہ بجلی کی بندش کے بعد ٹھیک ہوجاتا ہے اور دوبارہ شروع ہوتا ہے، لیکن آپریشن کی مدت کے بعد دوبارہ ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی وجہ غلط وائرنگ ہے ( مخلوط ہائی-وولٹیج اور کم-وولٹیج کی وائرنگ) یا ارد گرد کے بجلی کے آلات سے برقی مقناطیسی مداخلت، جس کے نتیجے میں PLC کیلکولیشن کی غلطیاں ہوتی ہیں۔
3. مواصلاتی بس کی خرابی (زیادہ تر انسانی غلطی کی وجہ سے)
علامات میں کچھ ٹرانسمیشن پوائنٹس شامل ہیں جو کنٹرول کا جواب نہیں دیتے، نظام براہ راست مواصلات کی خرابی کی اطلاع دیتا ہے، اور پیداوار شروع ہونے میں ناکام رہتی ہے۔ تعدد کی ترتیب کے لحاظ سے سب سے عام وجوہات یہ ہیں: غلط کمیونیکیشن پیرامیٹر (اسٹیشن نمبر، باؤڈ ریٹ) سیٹنگز، بس اینڈ ٹرمینیٹنگ ریزسٹر کا جلنا-آؤٹ یا منحرف ریزسٹنس ویلیو، اور کمیونیکیشن اور پاور کیبلز کے مخلوط بچھانے کی وجہ سے سگنل میں مداخلت۔
4. DC ڈرائیو کی ناکامی: علامات میں موٹر کا شروع نہ ہونا، DC ڈرائیو کی رپورٹنگ آرمیچر اوور وولٹیج/اوور کرنٹ/انڈر وولٹیج فالٹ کوڈز، یا گاڑی کی رفتار میں بے قاعدہ اتار چڑھاو شامل ہیں۔ عام مسائل: آرمچر اوور وولٹیج اکثر پیپر رول روکنے سے ضرورت سے زیادہ جڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے، جس سے جنریٹر میں اوور وولٹیج ہوتا ہے۔ armature overcurrent اکثر شارٹ سرکٹ یا عمر بڑھنے اور اجزاء کے ٹوٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ انڈر وولٹیج اکثر ان پٹ ٹرمینلز پر ڈھیلے یا خراب رابطے کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بجلی کی ناکافی فراہمی ہوتی ہے۔
5. تناؤ پر قابو پانے میں ناکامی (سب سے زیادہ متاثر ہونے والی مصنوعات کے معیار): علامات میں عام طور پر کام کرنے والا سامان شامل ہوتا ہے، لیکن تیار شدہ کاغذی رولز متضاد تناؤ، کاغذ کا بار بار ٹوٹنا، جھریاں، یا پھٹنا ظاہر کرتے ہیں۔ بنیادی وجوہات کشیدگی سینسر سگنل کے ساتھ مداخلت، غیر معقول تناؤ پیرامیٹر کی ترتیبات، اور غیر معمولی انکوڈر رفتار فیڈبیک ہیں، جو اصل تناؤ اور سیٹ ویلیو کے درمیان بڑے انحراف کا باعث بنتے ہیں۔
